cácCaliper nhiều ngón tay (40 ngón tay)là một-công cụ ghi nhật ký tiếp xúc cơ học nhiều cánh tay dùng để phát hiện các điều kiện bên trong của vỏ trong giếng dầu và khí đốt. Có thể coi đây là một bàn tay cơ khí chính xác “chạm” vào lỗ hạ cấp của vỏ.
Trường ứng dụng
Nó chủ yếu được sử dụng để kiểm tra kỹ thuật vỏ. Các lĩnh vực ứng dụng cốt lõi bao gồm:
Phát hiện hư hỏng vỏ-Xác định các biến dạng của vỏ (chẳng hạn như hình elip, giảm đường kính, giãn nở đường kính), uốn cong và nếp nhăn.
Đánh giá ăn mòn và mài mòn-Phát hiện các vết ăn mòn, lỗ thủng và độ mòn đồng đều trên thành trong của vỏ.
Kiểm tra chất lượng lỗ thủng-Đánh giá hình dạng và vị trí của các lỗ sau khi đục lỗ để xác định xem có gờ hoặc biến dạng quá mức hay không.
Bộ định vị cổ áo vỏ–Đo và định vị chính xác từng vòng đệm vỏ và đường kính bên trong của nó.
Đánh giá hiệu quả hoạt động-Được sử dụng để đánh giá những thay đổi về điều kiện vỏ trước và sau các hoạt động hạ cấp như ép xi măng, cạo vỏ và trục vớt.
Làm thế nào để đo lường và đánh giá tính toàn vẹn của giếng?
Cốt lõi của tính toàn vẹn của giếng là đảm bảo rằng ống chống (với vòng xi măng làm giá đỡ bên ngoài) có thể bịt kín thành hệ một cách hiệu quả và chịu được các tải trọng cơ học và hóa học khác nhau. cácCaliper nhiều ngón tay (40 ngón tay)đo trực tiếp và đánh giá gián tiếp theo các cách sau:
1. Đo trực tiếp tính toàn vẹn cơ học của vỏ
Ước tính tổn thất độ dày của tường
Độ dày thành còn lại của vỏ có thể được ước tính gián tiếp bằng cách đo chính xác sự thay đổi đường kính trong. Nếu biết đường kính ngoài ban đầu và độ dày thành của vỏ, thì đường kính bên trong tăng bất thường thường biểu thị sự ăn mòn hoặc mài mòn, trong khi đường kính bên trong giảm bất thường cho thấy sự co giãn hoặc biến dạng.
Vị trí lỗi chính xác
Nó cung cấp mật độ bao phủ chu vi cực cao, cho phép mô tả chính xác vị trí và kích thước hình học của các khuyết tật như ăn mòn và rỗ. Điều này rất quan trọng để đánh giá mức độ nghiêm trọng của lỗi và lập kế hoạch sửa chữa.
2. Xác định các điểm rủi ro tiềm ẩn
Nguy cơ hư hỏng con dấu
Biến dạng nghiêm trọng hoặc thủng do ăn mòn của vỏ có thể làm hỏng lớp đệm kín áp suất của giếng, dẫn đến dòng chảy giữa các lớp hoặc áp suất đầu giếng. Dữ liệu của 40{2}}nhóm có thể xác định rõ ràng những khu vực có nguy cơ cao này.
Nguy cơ hư hỏng kết cấu
Việc giảm đường kính tiết diện lớn hoặc uốn cong nghiêm trọng vỏ có thể ảnh hưởng đến việc lắp và lắp đặt các dụng cụ hạ cấp tiếp theo (chẳng hạn như máy đóng gói và nút cầu), và thậm chí có thể dẫn đến vỏ bị nghiền nát hoặc gãy. Dữ liệu 40 nhánh là đầu vào quan trọng để đánh giá độ bền kết cấu còn lại của vỏ.
Tính toàn vẹn của vùng thủng
Kiểm tra các vết nứt hoặc biến dạng xung quanh các lỗ thủng để xác định xem chúng có ảnh hưởng đến hiệu quả nứt vỡ hoặc sản xuất hay không.
3. Đưa ra quyết định-Tạo cơ sở cho hoạt động sửa chữa và bỏ giếng
Định vị vỏ bọc-Độ sâu cài đặt bản vá
Trước khi lắp vỏ trợ lực vào phần vỏ bị hư hỏng, cần hiểu chính xác chiều dài và đường kính trong của phần bị hư hỏng để đảm bảo vỏ trợ lực có thể đi qua trơn tru và được cố định hiệu quả.
Hướng dẫn vận hành ép đùn xi măng
Đánh giá xem xi măng có bị thất thoát do nứt vỏ hoặc thủng đường hầm hay không.
Thiết kế từ bỏ
Đối với việc tháo-và-nút cắm vĩnh viễn, hãy xác minh rằng vỏ ở độ sâu nút cắm-cầu dự định là đủ để đảm bảo tính toàn vẹn cách ly-lâu dài.
Phần kết luận
cácCaliper nhiều ngón tay (40 ngón tay)là một công cụ chẩn đoán quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn của trục giếng dầu và khí đốt và sản xuất an toàn. Không giống như việc ghi nhật ký âm thanh phản ánh chất lượng liên kết xi măng (chẳng hạn như tám{1}}thiết bị ngành), nó tập trung vào trạng thái cơ học của chính vỏ bọc.
◆ Ưu điểm cốt lõi nằm ở khả năng cung cấp thông tin thay đổi chu vi có độ phân giải-cao và độ chính xác-cao của đường kính bên trong của vỏ, trình bày trực quan tình trạng sức khỏe của vỏ theo cách đồ họa và đạt được chẩn đoán chính xác từ "liệu nó còn nguyên vẹn hay không" cho đến "nó bị hỏng ở đâu và như thế nào".
◆ Hạn chế nằm ở chỗ nó chủ yếu phản ánh tình trạng của thành trong của ống vách và bất lực trước các điều kiện ăn mòn và vòng xi măng ở bên ngoài ống vách. Thông thường, nó cần được kết hợp với các phương pháp ghi nhật ký khác như máy đo độ dày điện từ để đánh giá toàn diện hơn về tính toàn vẹn của giếng.
Tóm lại, nó đóng vai trò là "con mắt" cho các hoạt động kiểm tra, bảo trì và sửa chữa bên trong vỏ ở giai đoạn giữa và sau của quá trình phát triển mỏ dầu. Nó đóng một vai trò không thể thay thế trong việc kéo dài tuổi thọ của Giếng dầu, ngăn ngừa tai nạn an toàn và bảo vệ môi trường.
Chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm về các công cụ của chúng tôi qua email-info@a-oneoil.com
